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    2. 燒結釹鐵硼磁體措施實現

      發布日期:2014-10-31 瀏覽次數:3085次

          燒結磁體是目前最大宗的商品磁體。其工藝基本沿用制備釤—鈷磁體的粉末冶金法,程序為:熔燒—合金錠粉碎—研磨—磁場下取向成型—燒結—回火時效—充磁檢測等。首先將Fe和B冶煉成Fe-B合金,然后于真空反應爐中按一定要求配比,在Ar氣下融化成三元合金,澆鑄至水冷銅模中。然后進行制粉,通常采用球磨和氣流磨等方法,還有還原擴散制粉,HDDR方法制粉,用快淬技術加球磨或氣流磨方法制粉等。


          燒結釹鐵硼磁體的永磁性能取決于內稟磁性和微結構。內稟磁性主要由材料的化學成分決定,是結構不靈敏。內稟磁性決定了材料宏觀磁性能的理論極限, 為得到高性能釹鐵硼磁體,首先要提高釹鐵硼磁體中磁性相的飽和磁極化強度,可以通過以下措施實現: (1)保證原材料的純度,以減少由于雜質元素引起的性能降低;  (2)增加釹鐵硼磁體中磁性相的含量,這可以通過合適的成分配比,在保證矯頑力的前提下使得生產后磁體的組分接近磁性相的組分;(3)提高磁性相的取向度,主要通過生產工藝保證磁體中的顆粒都是單晶顆?;蚪咏鼏尉ьw粒,并且有良好的顆粒粒徑分布。在原材料純度一定的前提下,生產工藝決定了磁體的性能。
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